哈爾濱挖掘機配件斗齒安裝

常見安裝方法有直裝式斗齒和橫裝式斗齒，

直裝式是指銷軸與挖掘斗齒正面垂直安裝，

橫裝式是指銷軸與挖掘斗齒正面平行安裝。

直裝式斗齒：

在拆卸時比較方便，從上面直接砸，操作空間大。

在挖掘時，直裝的齒銷將正面受到挖掘物料的擠壓力，如果挖掘力較大，則漲簧的卡緊力不能滿足要求，容易導致齒銷脫落，故此種結構雖然拆卸容易，一般用在挖掘機較小、噸位較低的挖機上。

橫裝式斗齒：

在拆卸時不是太方便，側面操作空間小，給力較為困難。在拆卸單個斗齒時，必須按順序使用專用長桿類工具進行拆裝。

在挖掘時，橫裝的齒銷正面將不受到挖掘物料的擠壓力，可以承受的挖掘力較大，但漲簧在使用中受往復側向力作用時，容易磨損、失效，從而導致齒銷脫落。一般在挖掘力20噸以上的時候較為普遍。

挖掘機斗體與斗齒焊接工藝

1、焊前準備

首先從斗體上切除已磨損的斗齒，然后用角磨機把安裝斗齒處打磨干凈，不得存有泥垢、鐵銹，并仔細檢查有無裂紋等缺陷；在斗齒待焊處用碳弧氣刨開出坡口，并用角磨機清理干凈。

2、施焊

①首先在斗體上（與斗齒的接合處）用GBE309－15焊條進行堆焊，焊前焊條需經(jīng)350℃、15h烘干，焊接電流應偏大、焊速略慢，以保證熔合區(qū)鎳含量5%～6%，防止產(chǎn)生對裂紋敏感的馬氏體。

②進行定位焊。斗齒裝配到位后，用直徑為32MM的D266焊條進行兩側對稱的定位焊，焊縫長度不超過30MM。焊后立即水冷并錘擊。

③打底焊。用直徑為32MM的D266焊條進行打底焊。用小電流、直流反極性、斷續(xù)焊、短段焊。每次停焊時應及時水冷，間層溫度控制在50℃以下。

④進行填充焊。底焊焊完后，改用直徑為4MM的D266焊條進行斷續(xù)焊，焊接電流為160A，一根焊條分3～4次焊完，每次停焊時仍須及時用水冷卻焊道至50℃以下，并進行錘擊，以消除應力與防止碳化物析出；每焊完兩層則進行左右焊縫輪換焊接以保證焊接的對稱性，直至焊腳達16MM為止。每焊完一道用放大鏡檢查裂紋情況，如有裂紋則用碳弧氣刨消除后再焊接。

挖掘機斗體與斗齒焊接修復后經(jīng)一年多的使用，焊縫仍然良好。此方法修復斗齒效率高、成本低、效果好，有一定的實用價值。